ਦਾ ਸਿਧਾਂਤਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ
ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਸਤੂ ਦੇ ਪੁੰਜ ਦਾ ਹਰ ਹਿੱਸਾ ਵੱਖਰਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਅਸਮਾਨ ਪੁੰਜ ਵਸਤੂ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਗਤੀ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਸੰਤੁਲਨ ਬਲਾਕ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਆਉਣ ਦੇਣਾ ਹੈ।
ਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਪਿਛੋਕੜ
ਸਾਡੇ ਦੇਸ਼ ਦੇ ਹਾਈਵੇਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਹਨ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਦੀ ਗਤੀ ਵੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਪਹੀਏ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਵਾਰੀ ਦੇ ਆਰਾਮ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ, ਸਗੋਂ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਟਾਇਰ ਅਤੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅਸਧਾਰਨ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਏਗਾ, ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਾਹਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗਾ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ - ਪਹੀਏ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਓ, ਇਹ ਭਾਰ ਪਹੀਏ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ
ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਰ ਦਾ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਮੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਗਲੇ ਪਹੀਏ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਪਹੀਏ ਦਾ ਭਾਰ ਪਿਛਲੇ ਪਹੀਏ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਈਲੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਕਾਰ ਦੇ ਮਾਈਲੇਜ ਜਾਂ ਸੜਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਟਾਇਰ ਬਦਲੋ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੜਕੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੜਕ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਤੁਹਾਡੇ ਟਾਇਰਾਂ ਅਤੇ ਰਿਮਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੜਕ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣਾ, ਪੋਥੋਲ ਰੋਡ ਰਾਹੀਂ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ, ਆਦਿ, ਸਟੀਲ ਰਿੰਗ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਟਾਇਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੰਤੁਲਨ ਕਰੋ।
ਵ੍ਹੀਲ ਵਜ਼ਨ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਨਤੀਜੇ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਅਕਸਰ ਦੋ ਰੂਪ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਹੁੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੇਸਟ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਕਲਿੱਪ-ਆਨ ਪਹੀਏ ਦਾ ਭਾਰ ਟਾਇਰ ਦੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਲਿੱਪ-ਆਨ ਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦਸਤਕ ਦੇ ਕੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪੇਸਟਿੰਗ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਰਿਮ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਲਿੱਪ-ਆਨ ਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ ਲਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਲਿੱਪ-ਆਨ ਪਰਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੰਤੁਲਨ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਪੇਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹੀਏ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਪੂੰਝਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਲਈ ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕਾ ਹੋਣਾ। ਪੇਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਥਿਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਪਹੀਏ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਹਵਾਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਧ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਗਸਤ-12-2022