1.1 ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕ
ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਵਾਲਵ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿੱਤਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 67% ਤੋਂ 72% ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 28% ਤੋਂ 33% ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਜਾਂ 55% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਵਾਲਵ ਤੱਕ, ਇਸਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪੱਟੀ ਕੱਟਣ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤਿਆਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੁਝ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ; ਜੇਕਰ ਤਿਆਰ ਵਾਲਵ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਤੱਕ ਪਾਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਤਹ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਹੋਰ ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ।
ਤਿਆਰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਰਚਨਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ, ਡਿਸਟਿਲਡ ਵਾਟਰ ਜਾਂ ਡੀਮਿਨਰਲਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੇ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸਮੇਂ ਲਈ ਭਿੱਜਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਭਿੱਜਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਸਿਡ-ਟ੍ਰੀਟਿਡ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਕੁਰਲੀ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟ੍ਰੀਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।
ਸਾਫ਼ ਕੀਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਤੌਲੀਏ ਆਦਿ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿਓ। ਜੇਕਰ ਐਸਿਡ-ਟ੍ਰੀਟਡ ਵਾਲਵ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਧੂੜ, ਤੇਲ ਆਦਿ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੋਵੇਗਾ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਜੇਕਰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਵਾਲਵ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।
ਸੁੱਕੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡੈਸੀਕੇਟਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਟੋਰੇਜ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਮੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਜਾਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਬੜ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।

1.2 ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਾਅ
ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ:
(1) ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਰਬੜ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ 55% ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।
(2) ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਇੱਕੋ ਬੈਚ ਅਤੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਾਲਵ ਇੱਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਣ, ਅਤੇ ਕੱਟਣ, ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਪਾਰਕਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਵਿੱਚ ਕਮੀ।
(3) ਵਾਲਵ ਦੀ ਖੋਜ ਤਾਕਤ ਵਧਾਓ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.3% ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(4) ਵਾਲਵ ਐਸਿਡ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭਿੱਜਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟ੍ਰੀਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
(5) ਤੇਜ਼ਾਬ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਵੋ, ਇਸਨੂੰ ਤੌਲੀਏ ਜਾਂ ਸੁੱਕੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ ਜੋ ਮਲਬਾ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਂਦਾ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
(6) ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਦੀ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਬੇਸ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾਣੀ ਦਾ ਦਾਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਯੋਗ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮਾਂ 36 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ; ਜੇਕਰ ਵਾਲਵ ਬੇਸ ਹਰਾ ਲਾਲ, ਗੂੜ੍ਹਾ ਪੀਲਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰੰਗ, ਜਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਪਾਣੀ ਦੇ ਧੱਬੇ ਜਾਂ ਧੱਬੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਲਾਜ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।